В общем комплексе работ по производству семян подсолнечника уборка урожая — наиболее сложный и трудоемкий процесс. Главное требование к уборке — обеспечение сбора семян без потерь при минимальных затратах труда и средств и создание благоприятных условий для выращивания последующих культур.
Предотвращение потерь на уборке — важный резерв увеличения валового сбора семян. Потери их только за комбайнами в производственных условиях порой достигают 2—3 ц/га. Их принято условно делить на прямые и косвенные. К прямым относятся все количественные потери, а к основным — потери, вызванные ухудшением качества семян.
Из всех потерь наибольшую величину составляют прямые. При уборке подсолнечника — это потери за жаткой в виде срезанных и не срезанных корзинок и свободных семян. Существенную долю потерь составляют и семена, которые теряются за молотилкой. Сюда относят и уменьшение сбора урожая от самоосыпания и самообмолота корзинок подсолнечника в связи с запаздыванием или удлинением сроков уборки. При затягивании сроков уборки псе виды прямых потерь резко возрастают.
Косвенные потери при уборке подсолнечника, в первую очередь, вызваны механическим повреждением семян. Содержание их в ворохе может составить 5—10 %. По данным Краснодарского научно-исследовательского института пищевой промышленности, свежеубранные дробленые семена даже при низкой влажности (5—6 %) сохраняются плохо. Так, при увеличении срока хранения с 10 до 100 суток, кислотное число масла, полученного из таких семян, увеличивается более чем в 4 раза, в то время как в неповрежденных семенах оно оставалось неизменным.
Результаты исследований и практика показывают, что совершенствование технологии уборки подсолнечника должно быть направлено не только на уменьшение прямых, но и косвенных потерь, выполнение всего комплекса работ в агротехнические сроки.
Лучший срок уборки подсолнечника — фаза его хозяйственной спелости, т. е когда в посевах остается 12—15 % растений с желтыми и желто-бурыми корзинками, а остальные — бурые и сухие. Уборку такого подсолнечника нужно заканчивать за 6—7 дней к моменту, когда влажность семян достигает 7—8 %.
Затягивание сроков уборки приводит к значительным потерям семян как от самоосыпания, так и от действия рабочих органов машин. Если подсолнечник начинают убирать в полной хозяйственной спелости, то потери семян от самоосыпания уже на 5—6-й день увеличиваются в 1,5—2 раза и больше, на 15-й — в 12,3 раза.
В зонах и хозяйствах с неблагоприятными погодными условиями во время уборки, а также на посевах, пораженных белой и серой гнилью, начинать уборку следует при влажности семян 18—20%. Собранный ворох необходимо сразу, в потоке с уборкой, очистить и просушить до влажности 12 %. С этой целью нужно своевременно подготовить очистительные и сушильные машины.
Уборка подсолнечника при влажности 18—20 % позволяет сократить потери и собрать дополнительно 1—1,5 ц семян с каждого гектара. Поэтому хозяйства, имеющие высокопродуктивные линии для очистки и сушки вороха, независимо от погоды и состояния посева могут начинать уборку при повышенной влажности подсолнечника.
В последние годы в производстве распространен такой важный агроприем, как десикация посевов подсолнечника. Она ускоряет просушивание семян на корню и позволяет начинать уборку на 8—10 дней раньше, чем на необработанных площадях и заканчивать в агротехнические сроки до начала неблагоприятных погодных условий. Десикацию нужно широко применять в хозяйствах Лесостепи и северной Степи Украины. В хозяйствах южной зоны ее следует проводить в первую очередь на семенных посевах.
В качестве десиканта используют хлорат магния в дозе 20 кг/га и реглон 2—3 л/га (по препарату). Расход рабочего раствора составляет 100 л/га. Для лучшего прилипания реглона к листостебельной массе подсолнечника на каждые 100 л раствора добавляют 50—70 мл смачивателя «Аграл-90». По сравнению с хлоратом магния реглон обладает более быстрым действием.
Десиканты применяют через 35—45 дней после массового цветения, когда влажность семян составляет 30 %. В годы с большим поражением посевов болезнями допустима обработка их десикантами при влажности семян 35—45 %.
Обрабатывают посевы десикантами в ясную погоду при температуре воздуха 13—20 °C и отсутствии сильных дождей. Если температура воздуха ниже 10°C, дозу хлората магния увеличивают до 30, а реглона — до 3 л/га. Эффект опрыскивания снижается при температуре воздуха выше 20° С и скорости ветра более 5 м/с, так как раствор быстро испаряется. При жаркой погоде обработку проводят с 9—10 ч, когда нет росы, и после 15—16 ч, когда спадает дневная жара. Опрыскивание в дождливую погоду может вызвать разрушение корзинок и осыпание семян, однако незначительные осадки в дни обработки не снижают ее эффективности. Если нет дождей, убирать подсолнечник после обработки хлоратом магния начинают через 7—10 дней, а реглоном — через 5—6. Влажность семян за этот период уменьшается до 12—15 %.
Десикация посевов в оптимальные сроки позволяет собрать за счет сокращения потерь дополнительно 1—1,5 ц/га и более, а сушка семян на корню на 20—25 % дешевле, чем в сушилках. Посевы, обработанные десикантами, значительно меньше поражаются белой гнилью. Запаздывание с уборкой обработанных участков не допускается. Остатки хлората магния сохраняются только в корзинках, поэтому их нельзя использовать на корм скоту. Реглон полностью разлагается. Для обработки посевов десикантами используют самолеты и вертолеты.
В республике треть посевов занимает гибридный подсолнечник. Во время уборки в хозяйствах допускается смешивание семян сортов и гибридов, а в процессе переработки это приводит к резкому уменьшению выхода масла. Поэтому формировать бурты семян сортов и гибридов на току нужно только раздельно. Для этого должны быть назначены решением правления колхоза или приказом директора ответственные.
Во время вывозки семян на элеваторы или жирком-бинаты в накладных необходимо указывать сорт или гибрид. На этих предприятиях нужно формировать и перерабатывать партии семян также раздельно.

Срок уборки подсолнечника определяется влажностью семян. Для южной зоны оптимальным сроком начала уборки является фаза, когда влажность семян составляет 14—15 %, а для районов с неблагоприятными условиями — 15—18 %. Продолжительность уборки не должна превышать 8—10 дней.
Потери за уборочным агрегатом (семенами свободными, в срезанных и несрезанных корзинках, в полове и недомолотом) не должны превышать 3 %.
Чистота семян необходимо, чтобы была не ниже 93 %, а их повреждение не более 1,5 %, в том числе полностью обрушенных — 0,5 %.
Обмолоченные корзинки и полову собирают в копны или транспортные средства вслед за уборкой.

Подсолнечник убирают зерноуборочными комбайнами СК-5 «Нива» с приспособлениями ПСП-1,5 (СПП-1,5М) и «Дон-1500» с приспособлением ПСП-10. Для сбора обмолоченной массы комбайн СК-5 «Нива» оборудуют измельчителями ПУН-5 или копнителем, а «Дон-1500» — измельчителем или копнителем. При поточной уборке комбайны комплектуют тележками 2ПТС-4-887А.
Для сокращения потерь семян, особенно на уборке низкорослых и полеглых посевов, необходимо использовать жатки клещевиноуборочных комбайнов ККС-6 и жатки для уборки сои ХПС-4,2. Использование таких жаток позволяет сократить потери семян в 2—7 раз в сравнении с потерями при уборке с приспособлениями ПСП.
Отвозят семена автомобилями и тракторными прицепами с нарощенными бортами. Емкость кузовов должна быть кратна емкости бункера комбайна — 3 м3 для СК-5 «Нива» и 6 м3 для «Дон-1500».

Приспособление ПСП-1,5М (ПСП-1,5) предназначено для уборки подсолнечника по законченному циклу —-семена собираются в бункер комбайна, обмолоченные корзинки с частью стеблей — в прицепные тележки, а стебли скашиваются на высоте 0,2—0,25 м над поверхностью почвы, измельчаются и разбрасываются по полю.
Состоит приспособление из двух самостоятельных машин — жатки и измельчителя стеблей.
Каркас жатки состоит из рамы, боковины, каркаса наклонной камеры. На нем смонтированы передачи к рабочим органам. Задняя стенка каркаса нарощена надставкой для предотвращения перебрасывания корзинок в поле.
Лифтеры служат для подвода стеблей к режущему аппарату, наклона их влево по ходу машины так, чтобы корзинки находились над транспортерами семян.
Средние лифтеры состоят из транспортеров стеблей, делителей, транспортера семян и съемного крыла: лифтер левый имеет аналогичное средним устройство, но без транспортера стеблей, правый — без транспортера семян.
Транспортеры стеблей состоят из втулочно-роликовой цепи шагом 19,05 мм и лапками высотой 100 мм, а транспортеры семян выполнены из прорезиненной ленты. Привод транспортеров стеблей и семян осуществляется от вала поперечного шнека через контрпривод и редуктор.
Приспособления ПСП-1,5 имеют два транспортера стеблей — верхний и нижний, а ПСП-1,5М — один нижний. Роль верхнего выполняет вертушка-сбрасыватель, установленная на место приводной звездочки транспортера.
Режущий аппарат у приспособлений ПСП-1,5 нормального резания, а у ПСП-1,5М — дисковый ротационный.
Измельчитель стеблей предназначен для измельчения стеблей подсолнечника при совместной работе с жатвенной частью приспособления. Измельчитель состоит из рамы, на которой смонтированы измельчающие аппараты, системы навески и привода измельчающих аппаратов.
Измельчающие аппараты приспособления ПСП-1,5М состоят из кожухов, в которых смонтированы измельчающие роторы. Сверху на кожухах неподвижно закреплены противорежущие пластины. На роторах неподвижно закреплены ножи и активизаторы.
Рама измельчителя состоит из двух шарнирно соединенных между собой частей. В середине и по концам ее установлены копирующие башмаки. На раме смонтировано шесть измельчающих аппаратов, цилиндрический редуктор, делители.
Навешивают измельчитель стеблей на комбайн с помощью системы, состоящей из двух стоек и уравновешивающих пружин. Стойки шарнирно соединены с рамой измельчителя. Для навески измельчителя стойки с помощью специальных скоб закрепляют на балке моста ведущих колес комбайна.
Привод роторов измельчителя осуществляется от вала молотильного барабана посредством цепных передач и цилиндрического редуктора. Масса измельчителя — 425 кг, частота вращения роторов — 1700 об/мин.
Технологический процесс работы комбайна с приспособлением ПСП-1,5 протекает следующим образом. При движении уборочного агрегата растения 16 (рис. 29) попадают в каналы, образованные делителем 15 жатки 2, захватываются лапками цепного конвейера 14 и подводятся к режущему аппарату. При этом стебли наклоняются так, что при захвате их цепным конвейером и дальнейшем перемещении корзинки находятся над ленточным транспортером семян 13, который улавливает осыпающиеся семена и подает их на платформу жатки 2.
Срезанные с частью стеблей корзинки также подаются на платформу жатки и с помощью винтового конвейера направляются к транспортеру 9 наклонной камеры 10. Из нее по решетке 9 масса падает в молотильный аппарат 8, откуда обмолоченная масса попадает в измельчитель 6 и собирается в тележку 5. Вымолоченные семена, пройдя очистку 7, собираются в бункер 3, а полова направляется в измельчитель и далее в тележку 2ПТС-4-887А.
Стебли, которые остались после среза корзинок, скашиваются измельчителем 11 и разбрасываются по полю. Привод измельчителя осуществляется от вала молотильного барабана 8 посредством цепной передачи. В работе измельчитель опирается на полозки, а в транспортное положение переводится через цепи, при подъеме жатки в транспортное.
Жатка низкого скашивания состоит из корпуса, на котором смонтированы зубчатые подаватели, крайние и средние делители, транспортер срезанных растений. Привод зубчатых подавателей осуществляется от вариатора жатки, а транспортера растений — от шнека ее. На жатке установлен режущий аппарат нормального резания S = 90 мм. Привод ножа осуществляется через контрпривод.

Жатку комбайна ККС-6 навешивают на комбайн СК-5 «Нива» обычным способом. Корпус жатки и наклонная камера унифицированы с жаткой зерноуборочного комбайна СК-5 «Нива».
Технологический процесс работы агрегата на уборке подсолнечника со сбором всего биологического урожая (рис. 30) протекает следующим образом. При движении агрегата вдоль рядков подаватели 1 жатки комбайна подводят растения к режущему аппарату 2. Срезанные растения с помощью транспортирующего устройства 3, шнека жатки 4 и транспортера 5 наклонной камеры подаются в молотильный аппарат 6 комбайна.
При обмолоте корзинок основная часть семян с частью половы проходит через решетку подбарабанья на стрясную доску, а затем на решета очистки 14. Стебли с корзинками и частью семян проходят через отбойный битер 8 на клавишный соломотряс 9, где выделяются оставшиеся семена. С соломотряса стебли и корзинки поступают в измельчитель 10, измельчаются и подаются по трубопроводу 11 в прицепную тележку 12.
На решетах очистки происходит разделение семян и половы. Семена направляются в бункер 7, а полова в измельчитель и далее в тележку, которой массу отвозят к месту хранения или переработки. При уборке зерновых часть половы с семенами направляется на повторный обмолот, но при уборке подсолнечника повторный обмолот исключают, что повышает качество вороха.
При уборке в неблагоприятных условиях (корзинки поражены гнилью, масса имеет влажность более 60 %) в полове содержится большое количество семян. В этом случае корзинки и стебли измельчают и разбрасывают по полю измельчителем ПУН-5, а полову досушивают и очищают, выделяя полноценные семена.
Для сокращения потерь семян жатку дооборудуют цепными подавателями, установленными выше крайних зубчатых подавателей.
Жатка (хедер) ХПС-4,2 предназначена для уборки сои с междурядиями 70 см. Жатку успешно используют на уборке подсолнечника, особенно низкорослого, в агрегате с комбайном СК-5 «Нива», на который ее навешивают с помощью наклонной камеры комбайна.
Основными рабочими органами жатки являются подающие ленточно-цепные транспортеры — по два для каждого рядка. Подающие транспортеры смонтированы на трех секциях. Стебли срезаются ротационным режущим аппаратом, смонтированным в передней части секций, под подающими транспортерами.
Технологический процесс скашивания осуществляется следующим образом. При движении уборочного агрегата растения захватываются ленточно-цепными транспортерами, срезаются и подаются на поперечный шнек жатки. Витками шнека срезанные растения направляются к центру жатки, потом в наклонную камеру. Далее технологический процесс такой же, как и при уборке зерновых культур.
Привод рабочих органов осуществляется карданным валом от нижнего вала наклонной камеры. Количество оборотов ленточно-цепных транспортеров и ротационных ножей изменяется с помощью перестановки приводных цепей на блоках звездочек.
Для уменьшения потерь на жатке устанавливают ветровой щит.

Комбайн СК-5 «Нива». В приемной камере молотилки комбайна снять отливы и на их место заклепками диаметром 5 мм закрепить более широкие. Снять фартук грохота очистки и установить вместо него решетку.
Сиять с валов главного контрпривода и молотильного барабана шкивы вариатора и на их место установить цепной привод 54-151, обеспечивающий частоту вращения барабана 300 мин-1. Для обмолота подсолнечника разной влажности на валу главного контрпривода устанавливают сменные звездочки 3, 4 и 5 с количеством зубьев 17, 19 и 21.
С правой стороны на вал молотильного барабана устанавливают звездочку Z=28 привода измельчителя стеблей.
Далее нужно установить зазоры в молотильном аппарате. Для этого вначале выполняют установочную регулировку. Рычаг 6 фиксируют на первом зубе сектора (рис. 31). Зазор между планками основного подбарабанья приставки и бичами молотильного барабана должен быть: на входе (а) 18+1 мм (приставка); в средней части (б) 14+1 мм; на выходе (с) 12±1 мм (основное подбарабанье).

Регулируют зазоры основного подбарабанья тягами 5, а приставки винтом 1. Деления 18, 14 и 2 на шкале А должны совмещаться со стрелкой на рычаге 6.
Перемещение рычага 6 на один зуб сектора 7 позволяет изменить зазор на 1 мм. Устанавливают зазор: 36 мм на входе, 32 — в средней части и 20 — на выходе.
Дробление семян заметно уменьшается, а выход товарных семян возрастает на 20—25 %, если в комбайне исключить повторный обмолот. Повторный обмолот вороха исключают установкой щитка (рис. 32) под выгрузным окном верхнего колосового шнека. Щиток крепится на кожухе шнека с помощью двух хомутов. При установке щитка ширину выгрузного окна увеличивают на 50 мм. После уборки подсолнечника щиток снимают или поворачивают для подачи вороха на полный обмолот (уборка зерновых колосовых).

Устанавливают величину открытия жалюзи решет и удлинителя грохота, угол наклона грохота и нижнего решета, положение откидного щитка колосового шнека (табл. 48).
Частоту вращения (подачу воздуха) регулируют с помощью клиноременного вариатора согласно таблицы 48. При обмолоте гибридного подсолнечника частоту вращения крылача вентилятора уменьшают до 450—500 мин-1.

Комбайн Дон-1500. Заменяют клиноременной привод молотильного барабана на цепной. Частота вращения молотильного барабана при этом составляет 225 мин-1.
С домолачиваемого устройства снимают деку, а на вал барабана устанавливают звездочку Z=20 и приводную цепь, которые входят в комплект приспособления ПСП-10.
Устанавливают зазор в молотильном аппарате: 40— 45 на входе и 25—28 мм на выходе.
Приспособление ПСП-1,5М. Навесить на комбайн измельчитель стеблей. Измельчитель с горизонтальными измельчающими барабанами навешивают с помощью специальных скоб на балке моста ведущих колес. Проверить положение приводных и натяжных звездочек привода измельчающих барабанов, одеть цепь (S=25,4 мм) с количеством звеньев — 96. Для удобства навески жатки снять правый делитель измельчителя.
Контролируют регулировку измельчителя стеблей так: роторы отдельных секций измельчителя с помощью цепных муфт устанавливают, чтобы нож ротора первой секции опережал нож ротора второй на 30, третьей — на 60° и т. д. Зазор между ножом и противорезом должен быть 1—2,5 мм.
Отрегулировать натяжение уравновешивающих пружин так, чтобы при подъеме за среднюю секцию усиление не превышало 20—30 Н. Пружины нужно, чтобы были растянуты на одну длину. Высота расположения роторов должна быть в пределах 130—160 мм.
Навесить на комбайн жатку приспособления так, чтобы прорезиненные отливы плотно прижимались к наклонной камере. С помощью транспортных цепей соединить жатку с измельчителем. Длина транспортерной цепи должна быть не более чем из трех звеньев.
Отрегулировать натяжение конвейеров (цепей) подачи стеблей и транспортеров семян. В конвейере стеблей отклонение лапок должно составлять 12—15 мм при усилии 50 H на их концах.
Натяжение транспортеров семян контролируют по величине зазора между витками пружин на натяжных винтах. Он должен составлять 0,5—0,25 мм.
Проверить и, если необходимо, отрегулировать зазор в режущем аппарате. Он должен быть в пределах 0,5—2,5 мм. Регулируют зазор между сегментами дискового ножа и противорезом с помощью сменных шайб, прилагаемых к приспособлению.
Для скашивания полеглого подсолнечника, а также для выполнения поперечных прокосов на лифтеры жатки устанавливают удлинители.
Приспособление ПСП-10. Навесить на поперечную балку моста ведущих колес измельчитель и выполнить те же операции, что и для измельчителя приспособления ПСП-1,5М.
На наклонную камеру комбайна навесить жатку приспособления. Выполнить те же операции, как для жатки приспособления ПСП-1,5М.
Жатка ХПС-4,2. Навесить на наклонную камеру комбайна СК-5 «Нива» жатку для уборки сои ХПС-4,2. Секции жатки закрепить в неподвижное положение перемещением болтов с ограничителями в передней части секции. Проверить натяжение ленточно-цепочных транспортеров. Необходимо, чтобы проушины с закрепленной лентой одного транспортера точно совпадали с серединой между проушинами противоположного. Несовпадение вершин и впадин приводит к быстрому износу транспортеров.
Проверить и при необходимости отрегулировать зазор между сегментами дискового ножа и противорезом — 1 мм. Установить зазор между витками шнека жатки и днищем жатки — 25 мм.
Установить на жатке ветровой щит, который предотвращает перебрасывание срезанных растений через заднюю стенку жатки.
Проверить и, если необходимо, отрегулировать предохранительные муфты рабочих органов. Предохранительная муфта трех левых секций регулируется на передачу крутящего момента 150 Нт, а трех правых — 200 Нт.
Жатка клещевиноуборочного комбайна ККС-6. Снять с жатки боковины, привод зубчатых подавателей, левый и правый делители, кронштейны и зубчатые подаватели. На место крайних левого и правого кронштейнов с зубчатыми подавателями поставить новые.
С помощью специального кронштейна устанавливают привод зубчатых подавателей. Крепят цепные подаватели, боковины, делители крайних секций.
Проверяют зазор в конической паре привода подавателей 0,3 мм, зазор в режущем аппарате 0,5 мм между прижимами и сегментами и не более 1,5 мм между сегментами ножа и вкладышами пальцев. Зазор между витками шнека и днищем 15—20 мм. В работе жатка не опирается на поверхность почвы, поэтому между кронштейнами наклонной камеры и рычагами механизма уравновешивания необходимо установить прокладки толщиной 50—60 мм, а рычаги и кронштейны скрепить болтами. Если на жатке нет ветрового щита, установить его также, как и на жатке ХПС-4,2.
Трактор ЮМЗ, MT3. Установить колею трактора на 1800 мм. На поперечную скобу механизма навески установить захват (тягово-сцепное устройство) в горизонтальное положение на высоте 450—470 мм от уровня земли.
От левого вывода гидросистемы трактора проложить гидропривод до разрывной муфты прицепа.
Прицеп 2ПТС-4-887А. На днище прицепа установить тягово-сцепное устройство от списанной автоматической сцепки АП-2А. С помощью рессоры придать ему горизонтальное положение.
Проверить и, если необходимо, отрегулировать механизм открывания заднего клапана. Для обеспечения четкой работы механизма открывания необходимо, чтобы в момент подъема кузова на 5—6° зазор между штырями заднего клапана и выступами защелки был равен 5—10 мм. Зазор регулируют изменением длины тяг.
Автомобили для перевозки семян. Для более полного использования грузоподъемности транспортных средств борта наращивают так, чтобы их объем был кратным объему бункеров зерноуборочных комбайнов — 3 м3 у СК-5 «Нива» и 6 м3 у «Дон-1500». Высоту подставок к основным бортам рассчитывают по формуле: hн=[(G*а)/(а*в*ус*k)] — ho, где hн — высота надставок, м; k — коэффициент использования объема кузова (при укрытии пологом k=0,93—0,95); а —длина кузова, м; в — ширина кузова, м; уc — плотность семян, т/м3 (ус = 0,3—0,35); ho — высота кузова по основным бортам; G — грузоподъемность автомобиля, т.
Уплотнить щели мешковиной, прорезиненным ремнем или пенополиуретаном. Все транспортные средства комплектуют защитными пологами.

Подсолнечник убирают в последних числах августа — в начале сентября. В этот период хозяйства остро испытывают недостаток в кадрах механизаторов, в транспорте. Поэтому важно организовать уборочные работы так, чтобы при наименьшей потребности в технике и рабочей силе завершить уборку в оптимальные сроки.
Продолжительность, оптимальные сроки уборки подсолнечника обосновываются двумя критериями — его биологическими свойствами и хозяйственной целесообразностью. Исходя из биологических свойств, уборку подсолнечника следует проводить в сжатые сроки. С увеличением сроков уборки растут потери как биологического урожая, так и потери за уборочными машинами. Характер изменения этих потерь представлен на рисунке 33.
Увеличение сроков уборки ведет к быстрому росту потерь и на 5-й день они превышают агротехнические требования. Поэтому для сокращения потерь семян уборку следует заканчивать не более чем за 5 дней.

Однако сокращение сроков уборки требует большого количества сложной и дорогостоящей техники, что вызывает резкое удорожание уборочных работ, повышает себестоимость семян. Поэтому при определении оптимальных сроков уборочных работ наряду с учетом стоимости потерянных семян необходимо учитывать и стоимость затрат на уборку, т. е. использовать экономические критерии. Таким критерием может быть принят минимум приведенных затрат на уборку урожая подсолнечника: Зсум — П+Пc, где П = И+Ек — приведенные затраты на уборку, руб/га, E — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (0,15); И — прямые эксплуатационные затраты, руб/га; Пc=Се+Спс+Сб+Спб — убытки от биологических потерь семян, от потерь жаткой и молотилкой комбайна, от механических повреждений семян, от их порчи болезнями, руб/га.
Суммарные издержки на уборку подсолнечника (для южной зоны Украины) с учетом первых трех факторов, входящих в формулу, в зависимости от продолжительности уборочных работ, представлены на рисунке 34.

Так, при уборке подсолнечника урожайностью 20—24 ц/га комбайном СК-5 «Нива» с приспособлением ПСП-1,5М (производительность 1,2 га за час сменного времени) минимальная сумма приведенных издержек соответствует продолжительности уборочных работ на протяжении 8—10 дней. При меньшей продолжительности уборочных работ резко возрастают издержки за счет большого количества уборочной техники. Увеличение сроков уборки более чем на 12 дней приводит к росту стоимости потерянного урожая, которая в денежном выражении превышает приведенные издержки на технику.
Потребность в технических средствах для уборки подсолнечника можно сократить и осуществлять ее в оптимальные сроки, если в хозяйствах высевать два-три различных по вегетационному периоду сорта и правильно применять такой важный агротехнический прием, как десикация посевов. В этом случае общий срок уборки удлиняется, а каждый участок можно убирать в оптимальные сроки. При этом сокращается потребность в технических средствах, уменьшается нагрузка на семя-очистительные машины, а обрабатывать урожай можно в потоке с уборкой.
На рисунке 35 представлены результаты расчетов убытков от потери семян, приведенные затраты и суммарные издержки на уборку подсолнечника (площадь одинакова, что и на рисунке 34) двух сортов — 70 % гибридного и 30 % сорта ВНИИМК 8883. Половина гибридного подсолнечника обрабатывается десикантами.

Эти организационные мероприятия позволяют начать уборку на 15 дней раньше, чем обычно при выращивании одного сорта. Потребность в комбайнах при такой технологии сокращается более чем в 2 раза. При этом суммарные приведенные издержки уменьшаются более чем на 10 руб./га. Кроме того, убирают подсолнечник не только в оптимальные сроки, но и при благоприятных погодных условиях, что позволяет получить семена с отличными пищевыми качествами, подготовить почву под последующую культуру.

Важным средством обеспечения высоких темпов уборки является создание уборочных комплексов. Количество уборочных агрегатов определяется с учетом площади, урожайности и состояния посевов, продолжительности рабочего дня и длительности уборочных работ. С достаточной точностью это можно выполнить, пользуясь номограммами (рис. 36, 37). Сначала на номограмме (рис. 36) определяют производительность уборочных агрегатов, а затем по номограмме (рис. 37) определяют нужное количество их.

Основой уборочных комплексов являются звенья. Количество их определяется площадью убираемой культуры, ее созреванием и распределением площадей.
В практике сложилось два способа организации работ в звеньях. При первом — каждый комбайн работает в своей загонке и за ним на весь период закрепляется транспорт. При втором — в загонке работает все звено и за ним также закрепляется транспорт на весь период работы.
При организации работ по первому способу простои транспорта достигают 15—40 %, а комбайнов в ожидании транспорта до 25 %. При организации работ по второму способу простои комбайнов достигают 10 % из-за несогласованности их движения.
Практика показывает, что в звене должно быть два однотипных комбайна и работать они должны в одной загонке. В состав звена входит два-три (в зависимости от расстояния до тока) автомобиля для отвозки семян, два трактора для отвозки незерновой массы. В этом случае транспортные средства за отдельными агрегатами не закрепляются, а простои комбайнов и транспорта сокращаются почти вдвое.
В таблице 49 представлен ориентировочный состав уборочно-транспортного звена для уборки подсолнечника на площади 450 га с урожайностью 20 ц/га.


Темпы и качество уборочных работ в значительной степени зависят от подготовки полей к уборке. За 2—3 дня до начала уборки поле обкашивают на ширину двойного прохода комбайна, а при уборке со сбором всей массы — на ширину тройного прохода.
Поле разбивают на загонки, площадь которых должна быть равной одно-двухдневной работе одного агрегата или звена. Ширину загонок устанавливают с учетом урожайности и длины гона (табл. 50). Количество рядков в загоне должно быть кратным шести (для ПСП-1,5) или восьми (для ПСП-10).


При разбивке поля на загонки в местах заполнения бункера комбайна семенами прокашиваются поперечные транспортно-разгрузочные магистрали. Ширина разгрузочной магистрали должна быть равной двойному проходу агрегата.
Если для борьбы с сорняками проводилось окучивание, то поворотные полосы обязательно обрабатывают тяжелой дисковой бороной в два следа.

Контроль качества уборки включает, как правило, текущий и приемочный. Текущий контроль качества производится камбайнером. На его основе он подбирает, уточняет или изменяет, в зависимости от состояния подсолнечника, установочные и эксплуатационные регулировки для предотвращения потерь семян и обеспечения высокой производительности агрегата. При этом текущий контроль включает в себя два вида — непрерывный и периодический.
К непрерывному виду текущего контроля относятся: обзор за состоянием подсолнечника перед жатвой, наблюдение за работой приспособления, наблюдение за работой контрольных и сигнальных приборов и т. д.
К периодическому виду текущего контроля относятся: проверка величины потерь свободными семенами, срезанными и несрезанными корзинками, потери от недомолота, проверка качества вороха в бункере.

Величину потерь и качество вороха определяют на глаз в начале и через каждые 1—2 часа работы. Для этого на несколько минут останавливают комбайн, осматривают на протяжении 10—20 м убранную полосу и оценивают количество потерь свободными семенами, срезанными и несрезанными растениями. Точность контроля зависит от опыта и квалификации комбайнера. Для повышения точности контроля следует помнить, что 20 семян на площади 1 м2 дают потери до 12—15 кг/га, что при урожайности 10 ц/га составляет 1,5 %. Потери в одной корзинке диаметром 10—12 см составляют 40 г, а диаметром 20—25 см — 80—110 г. Потери одной корзинки диаметром 10—12 см на длине 10 м, на ширине захвата жатки составляют 10 кг/га, а карзинки диаметром 20—25 см — 25 кг/га.
Во время кратковременных остановок комбайнер проверяет поверхность клавишей и решетной очистки и берет пробу из бункера.
Приемочный контроль качества уборки проводит агроном, бригадир, учетчик или специальная комиссия, чаще всего после уборки поля, участка.

Величина потерь срезанными и несрезанными корзинками определяется на контрольных делянках длиной 20 м и на ширине захвата агрегата в трех местах по длине гона. На этих делянках собираются все корзинки и определяется их масса. Ориентировочно все семена в корзинках можно определить по их среднему диаметру, пользуясь данными таблицы 51.

Пусть на трех делянках собрано 1260 г, тогда потери Пк определяются по выражению: Пк=10Р/252=10*1260/252=50 кг/га.
Потери в процентах определяются по таблице 52 или номограмме (рис. 38). При урожае 15 ц/га потери 50 кг/га составляют 3,35 %.

Потери свободными семенами определяют подсчетом семянок в учетной рамке (1X0,1=0,1 м2). Рамку укладывают длинной стороной поперек рядов 5 раз каждые два метра по диагонали, на 1—2, 2—3, 3—4, 4—5, 5—6 рядах, как показано на рисунке 39, в двух местах гона.
По сумме семянок величину потерь (Пс) определяем по номограмме (рис. 37) или формуле: Пс = Hс*А/100 кг/га, где Hс — количество потерянных семянок; А — средняя абсолютная масса 1000 семянок данного сорта, г.

Например, количество семянок в каждой рамке составляет: 0, 5, 6, 7, 23, 10, 7, 3, 14 — всего 61, при А — 86 г потери достигают 52,5 кг/га, т. е. 3,5 %.
Пример пользования номограммой. Количество собранных семянок составило 61, при А — 86. На оси абсцисс номограммы через отметку с делением 61 проводим вертикальную прямую до пересечения с наклонной прямой графика с надписью А—86, от точки пересечения с которой влево проводим горизонтальную прямую линию до пересечения с осью ординат. Точка пересечения горизонтальной прямой и оси ординат показывает потери, кг/га. Соединив эту точку с отметкой урожайности подсолнечника, на вертикальной шкале графика П находим потери в процентах. При Нс = 61 или А — 86 потери составляют при урожайности 18 ц/га — 2,9, 20 ц/га — 2,7 %. При Нс=90 и А — 65 потери составляют при урожайности 15 ц/га 4 % или 57,5 кг/га.
Чистоту бункерных семян определяют также визуально. Когда в ворохе незначительные примеси сухих кусочков корзинок, то это соответствует примерно до 5 % сорности, если же имеются большие кусочки корзинок и стеблей, значит, сорность превышает 5 %. При неблагоприятной погоде засоренность семян допускается выше на 2—3 %.
Повреждение семян определяется по трем пробам из бункера в объеме спичечной коробки. Семена сортируют на целые и поврежденные. Дробленые частицы перерассчитывают на целые семена, т. е. количество дробленых частиц делят на два или три (в зависимости от преобладания в семенах половинок или третьей части) и на общее количество семян в пробе. Для оценки дробления в процентах результат умножают на 100. При этом семена с поврежденной оболочкой относят к поврежденным.

Пример: В пробе оказалось 4 частично поврежденных, 4 половинки и 135 целых семян. Тогда дробление (Д) составит: Д = 4+(4/3)/6+135*100 = 6/141*100 = 4,2%.
Зная количество целых и поврежденных семян, процент дробления можно определить по таблице 53.
Качество уборки оценивается десятибалльной системой по следующим показателям: потери срезанными и несрезанными корзинками, потери свободными семенами, дробление семян и чистота вороха в бункере (табл. 54).
В зависимости от суммы баллов по четырем показателям, работу оценивают: 9—10 баллов — отлично, 7—8 — хорошо, 5—6 — удовлетворительно, 4 и менее баллов — неудовлетворительно, частичный брак.

Пример: Допустим, что при благоприятных условиях потери семян с корзинками составили 20 кг/га, свободных семян— 15 кг/га, сорность — 5 %, а дробление — 6 семян (суммарных) на 141 (суммарное семя).
Контролеры по таблицам и номограмме определяют потери и поврежденность в процентах и оценивают качество уборки.

В данном случае работа комбайна оценивается «хорошо».
Оперативная оценка качества работы позволяет стимулировать оплату труда комбайнеров и собрать больше семян с каждого гектара.

---

• Обработка междурядий подсолнечника
• Боронование посевов подсолнечника
• Послепосевное выравнивание и уплотнение почвы под подсолнечник
• Сев семян подсолнечника
• Применение гербицидов под семена подсолнечников
• Предпосевная подготовка почвы
• Ранняя культивация почвы
• Выравнивание почвы волокушами
• Боронование почвы
• Приготовление и внесение минеральных удобрений под семена подсолнечника