На сегодняшний день рынок по изготовлению деталей или целых корпусов очень развивается и совершенствуется. Развитие технологий и техники не стоит на месте, новое оборудование позволяет выполнить максимально точные заказы.
Изготовление корпусов на заказ может быть выполнено в следующих вариациях:
- переносные объекты;
- стационарные объекты;
- влагоустойчивые корпуса;
- корпуса с разным креплением;
- корпуса с высокой устойчивостью к перепадам температур, а также к более высоким.
Какое преимущество выполнения корпусов на фрезерных станках?
Фрезерные станки дают возможность сделать деталь ровной и гладкой, а также устойчивой к каким-либо воздействиям внешней среды. Готовые поверхности получаются идеальной формы, поэтому с легкостью можно выполнить сложные геометрии с максимальной точностью. При помощи лазерной шлифовки можно добиться минимальных сроков изготовления заказа. В этом случае все будет зависеть от сложности, материала и бюджета клиента. Самым универсальным способом является использование токарных станков. Они позволяют выполнить легкие и средней сложности макеты.
Из какого материала изготавливают?
Лучше всего использовать следующие варианты:
- Дерево – наиболее распространенный вид, поскольку готовые корпуса довольно прочные и имеет красивый вид.
- Металл – используют алюминий, чугун. Это должна быть нержавейка, поскольку она позволит продлить срок службы всего изделия.
- Стекло – как правило, используют для отдельных запчастей, деталей.
- Пластик – используют в отдельных случаях или деталях.
- торцевой;
- периферийной;
- концевой;
- фасонной.