Счетчики
Яндекс.Метрика

История развития крупяной промышленности (часть 11)

В послевоенный период была проведена значительная реконструкция комбикормовых заводов, особенно зернодробильных отделений, тормозивших увеличение производительности предприятий.
С 1953 г. развернулось строительство складов для сырья и комбикормов. В 1954 г. были определены основные типы комбикормовых заводов: малой производительности 30—100 т/сутки, средней 110—200 и большой свыше 280 т/сутки. Интенсивное развитие комбикормовая промышленность получает благодаря строительству при мукомольных заводах комбикормовых цехов производительностью 75, 100 и 150 т/сутки. В это время совершенствуются технологические процессы производства комбикормов, организуется выпуск брикетированных кормов, налаживается производство гранулированных комбикормов для птиц, разрабатываются и внедряются новые, более совершенные образцы оборудования, используется обогащение комбикормов микроэлементами, витаминами, антибиотиками и другими препаратами, значительно повышающими продуктивность животных.
В 1952 г. комбикормовая промышленность была передана из Министерства мясо-молочной промышленности СССР в Министерство заготовок СССР, что способствовало ее интенсивному развитию. В 1959 г. производство комбикормов достигло 7 млн. т, а в 1965 г. превысило 15 млн. т. В течение третьего периода значительно усовершенствовали технологию выработки комбикормов, освоили производство белково-витаминных добавок и гранулированных комбикормов, на специализированных заводах начали выпускать премиксы. В 1961 г. в Воронеже основан Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности (ВНИИКП) с филиалами в Алма-Ате, Киеве, Тбилиси, Риге.
Последние годы третьего периода ознаменовались применением на мукомольных заводах скоростного кондиционирования, а также внедрением автоматизированных систем управления отдельными этапами технологического процесса. Многие предприятия получили лабораторные мельничные установки для предварительного выбора оптимальных режимов гидротермической обработки и режимов работы основных систем процесса размола зерна. Появились установки автоматического контроля белизны муки в потоке. Парк технологического оборудования пополнился новыми моделями вальцовых станков, рассевов, ситовеечных, шелушильных и шлифовальных машин, многокомпонентных весовых дозаторов, смесителей, грануляторов и т. д.