Календарь статей
«    Ноябрь 2019    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 123
45678910
11121314151617
18192021222324
252627282930 
Архив статей
Ноябрь 2019 (1)
Октябрь 2019 (4)
Сентябрь 2019 (8)
Август 2019 (6)
Июль 2019 (1)
Июнь 2019 (1)


Яндекс.Метрика

Изготовление корпусов на заказ: какие виды производятся на фрезерных станках?



На сегодняшний день рынок по изготовлению деталей или целых корпусов очень развивается и совершенствуется. Развитие технологий и техники не стоит на месте, новое оборудование позволяет выполнить максимально точные заказы.

Изготовление корпусов на заказ может быть выполнено в следующих вариациях:

  • переносные объекты;

  • стационарные объекты;

  • влагоустойчивые корпуса;

  • корпуса с разным креплением;

  • корпуса с высокой устойчивостью к перепадам температур, а также к более высоким.

Изготовление заказов, которые выполняются на фрезерных станках, имеет ряд своих преимуществ. Прежде всего, это персональные разработки, чертежи и технология производства. Специалист выслушивает пожелания и, исходя из показателей и критериев, уже делает макет заказа. Очень важным моментом является подбор материалов, из которого будет выполнена корпусная установка, а также технология, которая будет использоваться в процессе.

Какое преимущество выполнения корпусов на фрезерных станках?


Фрезерные станки дают возможность сделать деталь ровной и гладкой, а также устойчивой к каким-либо воздействиям внешней среды. Готовые поверхности получаются идеальной формы, поэтому с легкостью можно выполнить сложные геометрии с максимальной точностью. При помощи лазерной шлифовки можно добиться минимальных сроков изготовления заказа. В этом случае все будет зависеть от сложности, материала и бюджета клиента. Самым универсальным способом является использование токарных станков. Они позволяют выполнить легкие и средней сложности макеты.

Из какого материала изготавливают?


Лучше всего использовать следующие варианты:

  • Дерево – наиболее распространенный вид, поскольку готовые корпуса довольно прочные и имеет красивый вид.

  • Металл – используют алюминий, чугун. Это должна быть нержавейка, поскольку она позволит продлить срок службы всего изделия.

  • Стекло – как правило, используют для отдельных запчастей, деталей.

  • Пластик – используют в отдельных случаях или деталях.

Также стоит отметить, что фрезерная обработка различных изделий может быть следующей:

  • торцевой;

  • периферийной;

  • концевой;

  • фасонной.

Для выбора оптимального вида обработки клиенту и специалисту по подбору лучше всего исходить из дальнейших пожеланий, а также вида будущего корпуса.