Счетчики
Яндекс.Метрика

Устройство силоса (часть 1)

Большие силосы для муки строят в основном из двух материалов: железобетона и листовой стали. Оптимальное поперечное сечение железобетонного силоса 2,13 X 2,13 м. Размеры зависят от имеющейся площади. При соооружении железобетонных силосов обычно применяют скользящую опалубку. Внутреннюю поверхность силоса следует выравнивать по мере подъема опалубки. Поверхность должна быть относительно гладкой. Гладкая, как стекло, поверхность способствует образованию сводов в хранящемся материале. Стены многих силосов внутри покрывали эпоксидной смолой, считая, что скользкая поверхность способствует разгрузке, однако вскоре гладкое покрытие пришлось удалить. Благодаря небольшой шероховатости стен часть массы продукта воздействует на вертикальные стены и соответственно уменьшается сводообразование на уровне выпускной воронки или возле нее.
Опыт показывает, что если железобетонный силос сразу после сооружения заполняют мукой, то в течение первых 18 месяцев наблюдается зависание продукта. Зависания не было, когда вновь построенный силос сушили в течение четырех месяцев; на силосе не устанавливали крышу и питатели, и естественная циркуляция воздуха способствовала сушке бетона.
При использовании бетонных силосов возникают в основном две проблемы.
1. Влага может проникать через стены силосов от продукта с высокой влажностью к продукту с низкой влажностью, например от муки влажностью 13,5 % в сахар влажностью 2 %. В результате сахар слеживается, и его невозможно выгрузить из силоса.
2. Мука транспортируется с мельницы во влажном и теплом состоянии. Если ее поместить в холодный силос, произойдет конденсация влаги, потому что у бетона очень плохие теплоизоляционные свойства и его температура приближается к температуре наружного воздуха. Конденсация не происходит, если температура бетона выше точки росы поступающего в силос воздуха. С конденсацией борются двумя способами.
Первый способ заключается в том, что наружную стену силоса делают двойной, с воздушным пространством. При отоплении подвального этажа благодаря естественной циркуляции воздуха в пространстве между стенками поддерживается температура внутренней стенки, предотвращающая конденсацию влаги. Второй способ заключается в устройстве системы отопления стенок силоса горячей водой для компенсации потерь тепла в окружающую среду. Водяное отопление обычно применяется в железобетонных силосах, приспособленных для хранения муки (рис. 56).
Устройство силоса (часть 1)